Warme Kante Innovation: Neue Lösung von Technoform verbindet hohe Leistung und kosteneffiziente Verarbeitung
Warme-Kante-Systeme sind heute Stand der Technik im Bereich Isolierglas. Der Marktanteil thermisch optimierter Randverbund-Systeme liegt bei über 70% und hat traditionelle Lösungen mit Abstandhaltern aus Aluminium weitgehend verdrängt. Grund genug für den Warme-Kante-Spezialisten Technoform seine Hochleistungs-Spacer laufend weiterzuentwickeln. Die neueste Spacer-Generation SP24 hilft Isolierglasherstellern, ihre Produktivität zu steigern und Isolierglaseinheiten mit hoher Wärmedämmleistung noch kosteneffizienter und ohne Limitierung in der Rahmengröße zu fertigen.
Isolierglashersteller im Umbruch
In Zeiten hoher Rohstoff- und Energiepreise behält die Kosteneffizienz in der Fertigung weiterhin an hoher Bedeutung. Deshalb suchen Isolierglashersteller nach neuen Wegen, ihre Produktivität zu steigern oder zumindest auf Niveau zu halten.
Bei der Montage von Warme-Kante-Systemen kommt es mehr denn je darauf an, dass einzelne Komponenten so kosteneffizient wie möglich verarbeitet werden können, ohne dass die Qualität der Warme-Kante-Systeme unter dem Kostendruck leidet. Werden bestehende Komponenten durch neue leistungsfähigere ausgetauscht, dann sollte sich dies möglichst wenig auf bestehende Prozesse auswirken. Im Idealfall können Veränderungen komplett mit vorhandenen Anlagen und Abläufen realisiert werden.
Herausforderungen in der Fertigung von Isolierglaseinheiten mit Warmer Kante
Zum einen ist die Fertigung von von Warme-Kante-Systemen mit glasfaserverstärktem Kunststoff und Mehrschicht-Barrierefolie zeitaufwändig. Das ist besonders dann der Fall, wenn die Abstandhalter warm gebogen werden müssen. Hier muss sich das Tempo am Material orientieren, was je nach Typ und Ausführung des Spacers Zeit kostet. Um die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Qualität auf hohem Niveau zu halten, müssen Hersteller gegebenenfalls in neue Maschinen für das Biegen, Schneiden oder auch Strecken von Spacern investieren. Das treibt die Investitionen zusätzlich zu den gestiegenen Rohstoff- und Energiekosten weiter in die Höhe. Die Spacer von Technoform lassen sich zeitsparend und zuverlässig auf herkömmlichen Biegemaschinen bearbeiten. Es sind also keine Veränderungen an Maschinen und Produktionsprozessen nötig, wenn der Hersteller auf Abstandhalter von Technoform umsteigen will.
Die nächste Stufe in der Produktion von Hochleistung
Der neue Spacer SP24 ist die optimale Lösung, wo die thermische Leitfähigkeit von Standard-Hybrid-Abstandhaltern nicht ausreicht, um den hohen Anforderungen gerecht zu werden. Zudem lässt sich der SP24 auf Standardanlagen biegen, ohne vorher erwärmt werden zu müssen. Das verdoppelt die Produktionsgeschwindigkeit gegenüber dem Warmbiegen. Hersteller, die bisher andere Spacer-Typen von Technoform eingesetzt haben, können unsere neue Lösung wie gewohnt auf vorhandenen Anlagen verarbeiten. Ein Wechsel ist also sehr einfach und kosteneffizient möglich.
Die Wärmeleitfähigkeit des SP24 liegt bei 0,22 W/mK. Um diesen hervorragenden Wert zu erreichen, wurde eine Mehrschicht-Barrierefolie zur thermischen Trennung in die Geometrie des Spacerprofils integriert. Soll-Knickstellen im Profil sorgen für optimale Eckenausbildung und reduzieren Stress auf der Folie. Das Produkt erfüllt die Anforderungen der DIN EN 1279 Teil 2,3 mit PU und PS und der DIN EN 1279-4:2018, Anhang C, H.
Zusammengefasst, verbindet Technoform mit dem SP24 kosteneffiziente Verarbeitung mit großartigen Leistungswerten und Langlebigkeit.
